水泥廠除塵器詳細內容介紹information
現在生產水泥的廠家越來越多，工業建筑方面都離不開水泥廠，水泥工業主要的污染形式是粉塵污染，由水泥生產過程中原料、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產生的廢氣排放或外逸而引起。水泥工業的塵源點比較多，煤磨、烘干磨機、冷卻機、破碎機、輸送帶、選粉機、庫頂、料倉、庫底和包裝系統等都會產生出大量的粉塵。所以加裝除塵器才能使環境具體的。
水泥廠脈沖布袋除塵器含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排出室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
主要零部件的加工
袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。在整個使用用過程中須經平板后可使用，一律采用剪切或自動切割，又為下道工序質量奠定了基礎。
頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在本公司制造在現場組裝焊接，可減少變形。
袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據需要開孔，按設計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這樣 檢查門選用硅膠密封條.
水泥廠除塵器的結構特點：
1. 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2. 灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。
3. 進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5. 壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6. 支柱及立式籠梯、欄桿。
